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    內蒙古非標機件加工的詳細步驟

    來(lái)源：包頭市南海機械制造有限責任公司  |  發(fā)布時(shí)間：2023年03月09日
      內蒙古非標機加工時(shí)，工件過(guò)高時(shí)，應分層用不同長(cháng)度的刀切割。用大刀切割厚度后，應用小刀清除剩余材料。用平底刀加工平面，少用球刀，減少加工時(shí)間；如果有斜度和整數，用斜刀加工。

      同時(shí)，合理設置公差，使加工精度與計算機計算時(shí)間相互平衡，多做工序，減少空刀時(shí)間；坯料硬度高，選擇逆銑；坯料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑；刀具材料韌性好，硬度低，適應粗加工，刀具材料韌性差，硬度高，適應精加工。

      包頭機械加工廠(chǎng)數控機床加工加工零件夾緊方法也應合理選擇定位基準和夾緊方案，在基準選擇中，一般遵循“基準統一”和“基準重疊”兩個(gè)原則，除了這兩個(gè)原則外，還應考慮在定位夾緊中完成所有表面加工，因此，選擇便于每個(gè)表面加工的定位方法。


    內蒙古非標機加工


      非標零件加工一次夾緊時(shí)，應能完成工件所有表面的加工；在確定工件在工作臺上的位置時(shí)，應考慮各工位的加工、工具的長(cháng)度和工具剛度對加工質(zhì)量的影響?？刂萍庸ぶ惺褂玫膴A具應盡可能由通用元件組裝和調整，以縮短生產(chǎn)準備周期。

      在安排非標零件加工順序時(shí)，需要遵守基本原則，包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按照刀具集中工藝加工，避免同一刀具多次重復使用，減少換刀次數和時(shí)間。

      對于同軸度要求較高的孔系統，應在一次定位后加工孔系統，然后加工其他坐標位置的孔系統，以消除重復定位過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，提高孔系統的同軸度。選擇確定刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定，就不應更換。

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