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    如何安排精密零件的加工順序？

    來(lái)源：m.nak-80.com  |  發(fā)布時(shí)間：2023年06月06日
      當你得到一個(gè)工件時(shí)，技術(shù)會(huì )在制作工藝程序卡時(shí)列出生產(chǎn)過(guò)程。你知道精密零件的加工順序是什么嗎？

      對于內蒙古機械加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，順序重要，它關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量保障。如果順序錯了，很容易造成很大的損失。如果情況嚴重，就要重新開(kāi)始。有點(diǎn)嚴重，就是這些商品報廢了，精密零件加工就是其中之一。那么它的順序是什么呢？

      1、精密零件加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯以及定位夾緊的要求來(lái)考慮。關(guān)鍵是不要破壞工件的剛度。

      (1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位和夾緊，中間穿插通用精密零件的加工工序也要充分考慮。

      (2)先通過(guò)內形內壁加工工藝，再進(jìn)行外形生產(chǎn)工藝。

      (3)以相同的定位、夾緊方式或相同的刀具加工工藝連接，以減少重復定位頻率、刀具頻率和移動(dòng)壓板頻率。

      (4)在同一安裝過(guò)程中進(jìn)行多道工序，應先安排對工件剛度損壞小的工序。


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      二、刀具集中分序法也就是說(shuō)，按照所用的刀具劃分工序，用同一個(gè)刀具加工零件上所有可以完成的零件。用第二把刀和第三把刀完成它們可以完成的其他位置。這樣可以減少刀的頻率，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

      三、加工位置分序法對于加工內容較多的零件，可根據其結構特點(diǎn)將加工部分分為內形、外形、曲面或平面等幾個(gè)部分。

      一般先加工平面、定位面，再加工孔；

      先加工簡(jiǎn)單的幾何結構，再加工復雜的幾何結構；

      先是尺寸精度較低的位置，再是尺寸精度要求較高的位置。

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